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范文——如何改进现场电容器组的试验探讨

PaperRed论文降重修改网2019-10-04论文降重

摘 要 为了检测电容器组的单台电容器容量, 及时发现电容器故障, 避免在现场试验中可能出现的对电容器组运行留下的隐患,这一试验最主要的一个目的就是对电容器组的单台电容器的容量进行一定的检测,进而对电容器的故障发生进行一定程度上的严格分析,尽可能的使电容器组在实际的运行中能够更具有安全性,并做好一定的安全保护措施。同时现有的现场电容器组的实验在根本上仍然存在着一些问题,因此,对于研究如何改进现场电容器组的实验有着非常重要的现实意义。

【关键词】电容器 变压器 电容器不拆线实验

电容器主要是由多个元件通过某种形式进行串并联而成的, 同时个别元件击穿后不仅仅及时的检出这种带伤电容器及时的检出并将其退出运行, 同时也不会引起电容器事故。电容器并不是一个单独存在的个体,它总是与多个元件进行一定的串联或者是并联,进而形成的一种电容器组。这种串并联共存的电容器组一方面在某一个单一的电容器出现一定故障的时候,整个电容器组的正常工作并不受其中的影响;另一方面电容器组同时还具有相对可靠的配置以及灵敏度也是较高的。因此电容器组在我国现有的化学实验的研究有着极其重要的价值。

1 现场电容器组试验的项目

1.1 测量绝缘电阻

所谓的测量绝缘电阻在一定程度上就是就两极对外壳的绝缘电阻进行一定的测量,进而通过两极对外壳的绝缘试验对极外壳的绝缘状态进行一定的检查。测量的时候首先将两极用导线将其连接起来,之后通过绝缘电阻用2500V的绝缘电阻表进行一定的测量,现场对于极间绝缘电阻没有测量的必要,如果在一定程度上有测量的必要,则就通过对自持放电法采用进行一定的测量。

1.2 交流耐压试验

现场电容器组两极对外壳交流耐压试验的一夜最主要的目的就是对电容器的主绝缘进行一定的缺陷检查,同时就其对承受短时电压的能力进行一定的检验,往往现场电容器组的试验在其进行的过程中,其两极必须进行一定的短接加压。此项试验在一定程度上对于电容器组的油面下降、内部受潮、瓷套管损坏以及机械损伤等缺陷进行实质性的检查。但是实际试验表明,交流耐压试验在一定程度上对于电容器组的油面下降、受潮、主绝缘劣化有着一定的排查能力。

1.3 交接试验规定

交接试验项目主要是对绝缘电阻、电容值的测量以及交流耐压试验和冲击合闸试验的及逆行那个。绝缘电阻和电容值测量的过程中选择合适的量程和规范的操作方法。同时其电容器组中的各相电容的最大值和最小值的比较不能超过1.08.

2 现场电容器组试验主要存在的问题

就目前而言,一般情况下,现场电容器组试验存在的问题主要表现在以下三个方面:

2.1 熔断器弹簧容易放松

电容器的台数相对较多,熔断器弹簧在电容器的实际测量中容易被放松。但是在其电容器的实质测量中,就要对熔断器的固定螺杆进行一定程度上的拆解,这在拆解的过程中,由于弹簧张力是始终存在着,这就在实际的熔断器的拆装过程加大了难度以及增加了工作量。为了是电容器的测量过程更加的方便,一般情况下经常通过使弹簧处于一种无张力的状态,也即是松弛的一种状态。这一过程在遇到突发故障的时候往往不能及时的完成熔断器开断的一个过程,可能还会在很大程度上使得电容器和熔断器发生爆炸进而造成安全问题。但是在其电容器的实质测量中,就要对熔断器的固定螺杆进行一定程度上的拆解,这在拆解的过程中,由于弹簧张力是始终存在着,这就在实际的熔断器的拆装过程加大了难度以及增加了工作量。为了是电容器的测量过程更加的方便,一般情况下经常通过使弹簧处于一种无张力的状态,也即是松弛的一种状态,但是,这一过程在遇到突发故障的时候往往不能及时的完成熔断器开断的一个过程。

2.2 不到位的试验后

在喷逐式熔断器对电容器进行一定程度上的保护的时候,其弹簧的张力在一定程度上会随着电泳漆试验的拆装过程进而发生着变化,同时,电容器试验的拆装过程又是一个相对来说比较复杂的一个过程,这个过程的实现往往在一定程度上使得作用力在电容器的套管中受到严重的影响,进而使得电容器产生漏油的现象。但是就熔断器的固定悬臂结构而言,主要是熔断器的连扳、弹簧以及管体进行的一定程度上的固定,这样简单的固定方法导致电容器实验在实际的拆装过程中容易改变连点的固定位置,可能还会在一定程度上使得熔断器的尾线和管体进行一定的接触,接触的同时就会因为种种的摩擦进而产生相对的摩擦阻力,这一过程的实现同样也能引起熔断器的复燃以及熔断器的爆炸,对实验人员带来了一定原则上的安全问题。

2.3 只测整组电容器

多台串并联共同组成的电容器组进行一定的测量时,主要是保护熔断器要有一定的灵敏度,但是现如今化学实验中存在着只测整组电容器的方法,如果在发生故障的时候,难以发现故障发生的地方。以35 kV 20000kVA电容器组为例,该电容器单台容量33kVA,额定电压11kV主要是借助于额定值进行的一种计算,没有故障产生的同时,相电容C1=43.95?F,串段电容C2=87.90?F;一旦其中1台1个串段被击穿时,这个时候相电容C'1=44.31?F,串段电容C'2=89.37?F电容器组的相电容变化量为:

3 改进现场电容器组试验的方法

3.1 对内置弹簧喷逐式熔断器加以采用

内置弹簧喷逐式的熔断器主要是放置于管体内是内置弹簧喷逐式熔断器最大的特点,并且在实际的拆解托称重,管体内的外部尾线相对来说是不受任何力的作用,这就能使得电容器组在实际的安装过程中,管体外部的尾线相对来说是一种比较松弛的一种状态,不受任何外力的限制。这一优势的存在对于在测量单台电容器的时候,由于拆装中弹簧张力变化的原因而存在的问题也就迎刃而解了。对已过程的实现,在一定程度上实现了安全有效的保护,同时其安装的过程也是比较简单快捷的。

3.2 试验后恢复熔断器位置

在进行现场电容器组实验的时候,待其实验结束之后,进而慢慢的恢复熔断器的位置。这一过程的实现,一方面要严格的检查指示牌是否处于一种垂直的状态;一方面还要检查管体的中心有没有尾线做到真正的尾线收紧;另一方面则需要更近一程度上检查其安全问题,方式群爆的事故发生。保证指示牌的垂直,如图1(a)所示;尾线主要在管体中心收紧,见图1(b);指示牌的位置是对弹簧的张力状态的一种反应。

3.3 采用不拆线测量电容量仪器试验

如果说在不拆线的条件下进行测量单台的电容器的电容量,往往在实际的测量中,一方面对于实验人员的安全问题可以得到有效的保障;另一方面,这种不拆线的测量法有着其快捷高效性。同时这种不拆线的测量电容量仪器的实验方法不仅仅在一定程度上保护了熔断器对电容器的保护性能,同时对于实验的一些不安全的因素做到了有效的避免。

4 结语

总而言之,为了更好地使现场电容器组实验的更好进行,必须从根本上尽量找到实验的必要性和关键性所在,从根本上有效的抑制现场电容器组实验的一些故障发生。我相信,在现有对现场电容器组实验改进的基础上,再通过相关研究人员的大量研究分析,现场电容器组实验将会更加的具有安全性和科学性

参考文献

[1]倪学锋,吴伯华等.现场电容器组试验的问题与改进[J].高电压技术,2006,32(10):130-131.

[2]魏亚斌.500 kV电容式电压互感器、避雷器不拆线试验方法[J].华北电力技术,2009,(7):7-10.

作者简介

邓雪珍(1963-),广东省高州市人。大专学历。现为广东电网有限责任公司茂名供电局技师。研究方向为电力系统及自动化。

作者单位

广东电网公司茂名供电局 广东省茂名市 525000

摘 要 为了检测电容器组的单台电容器容量, 及时发现电容器故障, 避免在现场试验中可能出现的对电容器组运行留下的隐患,这一试验最主要的一个目的就是对电容器组的单台电容器的容量进行一定的检测,进而对电容器的故障发生进行一定程度上的严格分析,尽可能的使电容器组在实际的运行中能够更具有安全性,并做好一定的安全保护措施。同时现有的现场电容器组的实验在根本上仍然存在着一些问题,因此,对于研究如何改进现场电容器组的实验有着非常重要的现实意义。

【关键词】电容器 变压器 电容器不拆线实验

电容器主要是由多个元件通过某种形式进行串并联而成的, 同时个别元件击穿后不仅仅及时的检出这种带伤电容器及时的检出并将其退出运行, 同时也不会引起电容器事故。电容器并不是一个单独存在的个体,它总是与多个元件进行一定的串联或者是并联,进而形成的一种电容器组。这种串并联共存的电容器组一方面在某一个单一的电容器出现一定故障的时候,整个电容器组的正常工作并不受其中的影响;另一方面电容器组同时还具有相对可靠的配置以及灵敏度也是较高的。因此电容器组在我国现有的化学实验的研究有着极其重要的价值。

1 现场电容器组试验的项目

1.1 测量绝缘电阻

所谓的测量绝缘电阻在一定程度上就是就两极对外壳的绝缘电阻进行一定的测量,进而通过两极对外壳的绝缘试验对极外壳的绝缘状态进行一定的检查。测量的时候首先将两极用导线将其连接起来,之后通过绝缘电阻用2500V的绝缘电阻表进行一定的测量,现场对于极间绝缘电阻没有测量的必要,如果在一定程度上有测量的必要,则就通过对自持放电法采用进行一定的测量。

1.2 交流耐压试验

现场电容器组两极对外壳交流耐压试验的一夜最主要的目的就是对电容器的主绝缘进行一定的缺陷检查,同时就其对承受短时电压的能力进行一定的检验,往往现场电容器组的试验在其进行的过程中,其两极必须进行一定的短接加压。此项试验在一定程度上对于电容器组的油面下降、内部受潮、瓷套管损坏以及机械损伤等缺陷进行实质性的检查。但是实际试验表明,交流耐压试验在一定程度上对于电容器组的油面下降、受潮、主绝缘劣化有着一定的排查能力。

1.3 交接试验规定

交接试验项目主要是对绝缘电阻、电容值的测量以及交流耐压试验和冲击合闸试验的及逆行那个。绝缘电阻和电容值测量的过程中选择合适的量程和规范的操作方法。同时其电容器组中的各相电容的最大值和最小值的比较不能超过1.08.

2 现场电容器组试验主要存在的问题

就目前而言,一般情况下,现场电容器组试验存在的问题主要表现在以下三个方面:

2.1 熔断器弹簧容易放松

电容器的台数相对较多,熔断器弹簧在电容器的实际测量中容易被放松。但是在其电容器的实质测量中,就要对熔断器的固定螺杆进行一定程度上的拆解,这在拆解的过程中,由于弹簧张力是始终存在着,这就在实际的熔断器的拆装过程加大了难度以及增加了工作量。为了是电容器的测量过程更加的方便,一般情况下经常通过使弹簧处于一种无张力的状态,也即是松弛的一种状态。这一过程在遇到突发故障的时候往往不能及时的完成熔断器开断的一个过程,可能还会在很大程度上使得电容器和熔断器发生爆炸进而造成安全问题。但是在其电容器的实质测量中,就要对熔断器的固定螺杆进行一定程度上的拆解,这在拆解的过程中,由于弹簧张力是始终存在着,这就在实际的熔断器的拆装过程加大了难度以及增加了工作量。为了是电容器的测量过程更加的方便,一般情况下经常通过使弹簧处于一种无张力的状态,也即是松弛的一种状态,但是,这一过程在遇到突发故障的时候往往不能及时的完成熔断器开断的一个过程。

2.2 不到位的试验后

在喷逐式熔断器对电容器进行一定程度上的保护的时候,其弹簧的张力在一定程度上会随着电泳漆试验的拆装过程进而发生着变化,同时,电容器试验的拆装过程又是一个相对来说比较复杂的一个过程,这个过程的实现往往在一定程度上使得作用力在电容器的套管中受到严重的影响,进而使得电容器产生漏油的现象。但是就熔断器的固定悬臂结构而言,主要是熔断器的连扳、弹簧以及管体进行的一定程度上的固定,这样简单的固定方法导致电容器实验在实际的拆装过程中容易改变连点的固定位置,可能还会在一定程度上使得熔断器的尾线和管体进行一定的接触,接触的同时就会因为种种的摩擦进而产生相对的摩擦阻力,这一过程的实现同样也能引起熔断器的复燃以及熔断器的爆炸,对实验人员带来了一定原则上的安全问题。

2.3 只测整组电容器

多台串并联共同组成的电容器组进行一定的测量时,主要是保护熔断器要有一定的灵敏度,但是现如今化学实验中存在着只测整组电容器的方法,如果在发生故障的时候,难以发现故障发生的地方。以35 kV 20000kVA电容器组为例,该电容器单台容量33kVA,额定电压11kV主要是借助于额定值进行的一种计算,没有故障产生的同时,相电容C1=43.95?F,串段电容C2=87.90?F;一旦其中1台1个串段被击穿时,这个时候相电容C'1=44.31?F,串段电容C'2=89.37?F电容器组的相电容变化量为:

3 改进现场电容器组试验的方法

3.1 对内置弹簧喷逐式熔断器加以采用

内置弹簧喷逐式的熔断器主要是放置于管体内是内置弹簧喷逐式熔断器最大的特点,并且在实际的拆解托称重,管体内的外部尾线相对来说是不受任何力的作用,这就能使得电容器组在实际的安装过程中,管体外部的尾线相对来说是一种比较松弛的一种状态,不受任何外力的限制。这一优势的存在对于在测量单台电容器的时候,由于拆装中弹簧张力变化的原因而存在的问题也就迎刃而解了。对已过程的实现,在一定程度上实现了安全有效的保护,同时其安装的过程也是比较简单快捷的。

3.2 试验后恢复熔断器位置

在进行现场电容器组实验的时候,待其实验结束之后,进而慢慢的恢复熔断器的位置。这一过程的实现,一方面要严格的检查指示牌是否处于一种垂直的状态;一方面还要检查管体的中心有没有尾线做到真正的尾线收紧;另一方面则需要更近一程度上检查其安全问题,方式群爆的事故发生。保证指示牌的垂直,如图1(a)所示;尾线主要在管体中心收紧,见图1(b);指示牌的位置是对弹簧的张力状态的一种反应。

3.3 采用不拆线测量电容量仪器试验

如果说在不拆线的条件下进行测量单台的电容器的电容量,往往在实际的测量中,一方面对于实验人员的安全问题可以得到有效的保障;另一方面,这种不拆线的测量法有着其快捷高效性。同时这种不拆线的测量电容量仪器的实验方法不仅仅在一定程度上保护了熔断器对电容器的保护性能,同时对于实验的一些不安全的因素做到了有效的避免。

4 结语

总而言之,为了更好地使现场电容器组实验的更好进行,必须从根本上尽量找到实验的必要性和关键性所在,从根本上有效的抑制现场电容器组实验的一些故障发生。我相信,在现有对现场电容器组实验改进的基础上,再通过相关研究人员的大量研究分析,现场电容器组实验将会更加的具有安全性和科学性

参考文献

[1]倪学锋,吴伯华等.现场电容器组试验的问题与改进[J].高电压技术,2006,32(10):130-131.

[2]魏亚斌.500 kV电容式电压互感器、避雷器不拆线试验方法[J].华北电力技术,2009,(7):7-10.

作者简介

邓雪珍(1963-),广东省高州市人。大专学历。现为广东电网有限责任公司茂名供电局技师。研究方向为电力系统及自动化。

作者单位

广东电网公司茂名供电局 广东省茂名市 525000

摘 要 为了检测电容器组的单台电容器容量, 及时发现电容器故障, 避免在现场试验中可能出现的对电容器组运行留下的隐患,这一试验最主要的一个目的就是对电容器组的单台电容器的容量进行一定的检测,进而对电容器的故障发生进行一定程度上的严格分析,尽可能的使电容器组在实际的运行中能够更具有安全性,并做好一定的安全保护措施。同时现有的现场电容器组的实验在根本上仍然存在着一些问题,因此,对于研究如何改进现场电容器组的实验有着非常重要的现实意义。

【关键词】电容器 变压器 电容器不拆线实验

电容器主要是由多个元件通过某种形式进行串并联而成的, 同时个别元件击穿后不仅仅及时的检出这种带伤电容器及时的检出并将其退出运行, 同时也不会引起电容器事故。电容器并不是一个单独存在的个体,它总是与多个元件进行一定的串联或者是并联,进而形成的一种电容器组。这种串并联共存的电容器组一方面在某一个单一的电容器出现一定故障的时候,整个电容器组的正常工作并不受其中的影响;另一方面电容器组同时还具有相对可靠的配置以及灵敏度也是较高的。因此电容器组在我国现有的化学实验的研究有着极其重要的价值。

1 现场电容器组试验的项目

1.1 测量绝缘电阻

所谓的测量绝缘电阻在一定程度上就是就两极对外壳的绝缘电阻进行一定的测量,进而通过两极对外壳的绝缘试验对极外壳的绝缘状态进行一定的检查。测量的时候首先将两极用导线将其连接起来,之后通过绝缘电阻用2500V的绝缘电阻表进行一定的测量,现场对于极间绝缘电阻没有测量的必要,如果在一定程度上有测量的必要,则就通过对自持放电法采用进行一定的测量。

1.2 交流耐压试验

现场电容器组两极对外壳交流耐压试验的一夜最主要的目的就是对电容器的主绝缘进行一定的缺陷检查,同时就其对承受短时电压的能力进行一定的检验,往往现场电容器组的试验在其进行的过程中,其两极必须进行一定的短接加压。此项试验在一定程度上对于电容器组的油面下降、内部受潮、瓷套管损坏以及机械损伤等缺陷进行实质性的检查。但是实际试验表明,交流耐压试验在一定程度上对于电容器组的油面下降、受潮、主绝缘劣化有着一定的排查能力。

1.3 交接试验规定

交接试验项目主要是对绝缘电阻、电容值的测量以及交流耐压试验和冲击合闸试验的及逆行那个。绝缘电阻和电容值测量的过程中选择合适的量程和规范的操作方法。同时其电容器组中的各相电容的最大值和最小值的比较不能超过1.08.

2 现场电容器组试验主要存在的问题

就目前而言,一般情况下,现场电容器组试验存在的问题主要表现在以下三个方面:

2.1 熔断器弹簧容易放松

电容器的台数相对较多,熔断器弹簧在电容器的实际测量中容易被放松。但是在其电容器的实质测量中,就要对熔断器的固定螺杆进行一定程度上的拆解,这在拆解的过程中,由于弹簧张力是始终存在着,这就在实际的熔断器的拆装过程加大了难度以及增加了工作量。为了是电容器的测量过程更加的方便,一般情况下经常通过使弹簧处于一种无张力的状态,也即是松弛的一种状态。这一过程在遇到突发故障的时候往往不能及时的完成熔断器开断的一个过程,可能还会在很大程度上使得电容器和熔断器发生爆炸进而造成安全问题。但是在其电容器的实质测量中,就要对熔断器的固定螺杆进行一定程度上的拆解,这在拆解的过程中,由于弹簧张力是始终存在着,这就在实际的熔断器的拆装过程加大了难度以及增加了工作量。为了是电容器的测量过程更加的方便,一般情况下经常通过使弹簧处于一种无张力的状态,也即是松弛的一种状态,但是,这一过程在遇到突发故障的时候往往不能及时的完成熔断器开断的一个过程。

2.2 不到位的试验后

在喷逐式熔断器对电容器进行一定程度上的保护的时候,其弹簧的张力在一定程度上会随着电泳漆试验的拆装过程进而发生着变化,同时,电容器试验的拆装过程又是一个相对来说比较复杂的一个过程,这个过程的实现往往在一定程度上使得作用力在电容器的套管中受到严重的影响,进而使得电容器产生漏油的现象。但是就熔断器的固定悬臂结构而言,主要是熔断器的连扳、弹簧以及管体进行的一定程度上的固定,这样简单的固定方法导致电容器实验在实际的拆装过程中容易改变连点的固定位置,可能还会在一定程度上使得熔断器的尾线和管体进行一定的接触,接触的同时就会因为种种的摩擦进而产生相对的摩擦阻力,这一过程的实现同样也能引起熔断器的复燃以及熔断器的爆炸,对实验人员带来了一定原则上的安全问题。

2.3 只测整组电容器

多台串并联共同组成的电容器组进行一定的测量时,主要是保护熔断器要有一定的灵敏度,但是现如今化学实验中存在着只测整组电容器的方法,如果在发生故障的时候,难以发现故障发生的地方。以35 kV 20000kVA电容器组为例,该电容器单台容量33kVA,额定电压11kV主要是借助于额定值进行的一种计算,没有故障产生的同时,相电容C1=43.95?F,串段电容C2=87.90?F;一旦其中1台1个串段被击穿时,这个时候相电容C'1=44.31?F,串段电容C'2=89.37?F电容器组的相电容变化量为:

3 改进现场电容器组试验的方法

3.1 对内置弹簧喷逐式熔断器加以采用

内置弹簧喷逐式的熔断器主要是放置于管体内是内置弹簧喷逐式熔断器最大的特点,并且在实际的拆解托称重,管体内的外部尾线相对来说是不受任何力的作用,这就能使得电容器组在实际的安装过程中,管体外部的尾线相对来说是一种比较松弛的一种状态,不受任何外力的限制。这一优势的存在对于在测量单台电容器的时候,由于拆装中弹簧张力变化的原因而存在的问题也就迎刃而解了。对已过程的实现,在一定程度上实现了安全有效的保护,同时其安装的过程也是比较简单快捷的。

3.2 试验后恢复熔断器位置

在进行现场电容器组实验的时候,待其实验结束之后,进而慢慢的恢复熔断器的位置。这一过程的实现,一方面要严格的检查指示牌是否处于一种垂直的状态;一方面还要检查管体的中心有没有尾线做到真正的尾线收紧;另一方面则需要更近一程度上检查其安全问题,方式群爆的事故发生。保证指示牌的垂直,如图1(a)所示;尾线主要在管体中心收紧,见图1(b);指示牌的位置是对弹簧的张力状态的一种反应。

3.3 采用不拆线测量电容量仪器试验

如果说在不拆线的条件下进行测量单台的电容器的电容量,往往在实际的测量中,一方面对于实验人员的安全问题可以得到有效的保障;另一方面,这种不拆线的测量法有着其快捷高效性。同时这种不拆线的测量电容量仪器的实验方法不仅仅在一定程度上保护了熔断器对电容器的保护性能,同时对于实验的一些不安全的因素做到了有效的避免。

4 结语

总而言之,为了更好地使现场电容器组实验的更好进行,必须从根本上尽量找到实验的必要性和关键性所在,从根本上有效的抑制现场电容器组实验的一些故障发生。我相信,在现有对现场电容器组实验改进的基础上,再通过相关研究人员的大量研究分析,现场电容器组实验将会更加的具有安全性和科学性

参考文献

[1]倪学锋,吴伯华等.现场电容器组试验的问题与改进[J].高电压技术,2006,32(10):130-131.

[2]魏亚斌.500 kV电容式电压互感器、避雷器不拆线试验方法[J].华北电力技术,2009,(7):7-10.

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